全國定制熱線：
?????????????????????? 13240664623
?????????????????????? 13240664623
開始加工零件之前，必須做的第一件事就是告訴全自動多功能鉆孔機(jī)零件在哪里。零件是與您用于所有CAM工作或為零件程序生成g代碼的CAD工程圖上的0、0坐標(biāo)相對應(yīng)的原點。由于g代碼程序中的X0Y0Z0是零零件的位置，因此也稱為“零程序”。順便說一下，找到零部通常被稱為“觸碰”。
每個機(jī)床操作員都需要能夠執(zhí)行此簡單步驟，并且通常有不止一種方法可以這樣做。每種方法涉及的工作量并不相同，有些情況在特殊情況下更好，而其他情況則更普遍。可以通過選擇較佳方法來幫助您提高效率。
以下有許多方法可供選擇：
方法一：使用邊緣查找器
到目前為止，“ 邊緣查找器”是查找零件的最常見方法，因此我們將從此處開始。要使用此方法，請將零件放在銑削虎鉗或夾具中。通常，您將使拐角部分為零。由于您通常從未加工的材料開始，因此在CAD工程圖中留出一定的加工余量非常重要。因此，零件位于空間中，而不是實際位于零件上。
邊緣查找器有很多品種，但我們將其分為機(jī)械和電氣類別。電氣測邊器與工件接觸時會亮起和/或發(fā)出蜂鳴聲。它們依靠工件導(dǎo)電，因此當(dāng)尋邊器接觸工件時，電路閉合。這是典型的電子尋邊器：
當(dāng)球頭碰到零件并閉合電路時，電動尋邊器會亮起或發(fā)出嗶嗶聲。
像這樣的電氣尋邊器非常易于使用且相對便宜。如果它們有缺點，那就是那些帶有可移動滾珠防止損壞的滾輪不是很容易重復(fù)，而如果沒有一個帶有可移動滾珠的滾輪，如果慢跑或太慢而撞壞一個會很容易部分折斷。
機(jī)械式尋邊器已經(jīng)存在了很長時間。它們通過以較低的rpm旋轉(zhuǎn)(小心!)來工作，當(dāng)您稍微越過邊緣時，它們就會“彈出”。
要使用邊緣查找器，您只需定位與每個軸X和Y相對應(yīng)的邊緣，并在找到邊緣后將機(jī)器DRO歸零。請注意，調(diào)零時必須考慮刀尖半徑!
方法二：在虎鉗或固定裝置上選擇固定位置
這是小編蕞喜歡的方法，因為它需要最少的時間和精力進(jìn)行每次設(shè)置，盡管確實需要進(jìn)行一點點高級設(shè)置。
使用其他兩種方法，每次將新工件放到機(jī)床上時，都必須找到零零件。使用此方法，您只能找到一次，因為它是相對于工件的。讓我舉個例子吧。假設(shè)您使用虎鉗固定鉗口的角：
順便說一句，如果您使用固定板，則每次將虎鉗放在完全相同的位置上都是很簡單的。將固定鉗口零件調(diào)零為零偏，您可以隨時超快地將其調(diào)回。
方法三：使用某種停止
您可以將停止特征放置在固定板上，作為使用停止的另一種選擇。最后，您甚至可以從多米機(jī)械獲得適合T形槽的擋塊：
方法四：使用相機(jī)或“示波器
中心瞄準(zhǔn)鏡已經(jīng)存在了很長時間，并且經(jīng)過足夠的小心和放大，它們可以非常準(zhǔn)確：
居中鏡使您可以將零件零位光學(xué)定位...
需要注意的是，這些居中范圍可能很難看到。有時光學(xué)器件不是很熱，圖像可能會很暗。充足的照明(也許來自附加燈)會有所幫助。但是，更現(xiàn)代的方法是使用放大倍數(shù)的數(shù)碼相機(jī)。
請注意，攝像機(jī)偏離主軸中心線。該偏移量是固定的，可以在歸零時考慮在內(nèi)。也有一些攝像頭直接位于刀架中，并且可以沿主軸軸線向下觀察。
方法五：零件特征為零
這不是完全獨立的方法，因為您需要使用其他方法之一來正確定位零件特征。但是，這對于第二次操作以及需要在機(jī)器上放置除粗糙材料之外的其他東西的情況非常有用，例如維修或返工。這個想法是將零件的某些功能設(shè)為零。例如，我們在上面的數(shù)碼相機(jī)上使用了點鉆jiuwo。實際上，可以非常精確地完成孔的定位，因此這是一種非常常用的特征。當(dāng)然，該功能不必為零。它僅需位于一個已知的偏移處即可，這樣，一旦找到特征，便可以應(yīng)用該偏移以獲得零件。
方法六：塞尺或量規(guī)
用立銑刀找到零件是另一種非常普遍的方法。這個想法是用立銑刀接近零件并使用某種墊片，以便立銑刀實際上不接觸零件。常見的墊片包括一張紙，塞尺或量塊。除紙張外，此方法都需要使主軸靜止。
一次我做了一些實驗，試圖確定這種方法的準(zhǔn)確性。這是我從Z中觸發(fā)的幾種方法中發(fā)現(xiàn)的：
憑感覺觸碰：對于我的第一種方法，在主軸停止的情況下，將切刀塞到工件頂部。將DRO調(diào)零，然后從那里去。這樣產(chǎn)生的結(jié)果的誤差為0.012英寸。不是很好!該錯誤是相對可重復(fù)的，因此可以添加軟糖因子。最終，切口比所需的深度深0.012英寸。如果不小心，這對刀具或主軸軸承也不是特別有利。
聲音觸發(fā)：第二次嘗試，我在動力下輕輕降低了主軸，并聆聽切割機(jī)開始切割的時間。事實證明，該方法更為精確，并且導(dǎo)致0.0085英寸的切口太深。仍然不是很好。
用紙觸碰：傳統(tǒng)的老式方法是在工件上握住一張紙(據(jù)傳正好為0.001英寸厚)，然后逐漸降低切紙器，直到開始抓紙。再加上0.001英寸，您將歸零!沒有香煙紙，我使用標(biāo)準(zhǔn)的激光打印機(jī)紙。我剪了一個1/2英寸的寬條，這樣我就可以從安全距離抓到一端，然后等待切紙器抓住。以我為例，我搶到了0.010英寸，而不是0.001英寸，但至少這是一個不錯的整數(shù)，而且可重復(fù)。
Z軸：測試中的最后一個是我從eBay購買的便宜的Z軸他們看起來像這樣：
它是如何工作的?簡單。左下角有一個小滾花旋鈕。它具有“測試”和“使用”位置。將其設(shè)置為“測試”，內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)就位，這樣，如果您用手指在頂部按壓砧座直到碰到停止位置，則從砧座頂部到小工具底部將恰好有2英寸。在該位置將轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至零。現(xiàn)在將旋鈕重置為“使用”，將其放在工件上，放下切割器，直到針對齊，將針歸零，將DRO歸零，并且您應(yīng)該正好位于預(yù)置器上方2英寸的位置。
因此，沒想到什么，我在磨房的Kurt老虎鉗中將吸盤塞下了鋁制立方體的頂部，搖了搖頭，直到切刀幾乎碰到為止。鎖定頭部并用微調(diào)器搖動鵝毛筆，直到針歸零，將我的DRO調(diào)零，卸下預(yù)置器，再用微調(diào)器再搖動2英寸，再將DRO調(diào)零，再加上0.010英寸進(jìn)行適度切割，然后運行立方體通過電源供電，然后將砌塊拖到平臺上，看看我做了什么。
期望的結(jié)果是2.396英寸。我拿起身高儀開始閱讀，請讀鼓，2.396英寸!神圣不可思議的準(zhǔn)確性，蝙蝠俠!輕巧的預(yù)設(shè)器實際上可以正常工作，并且效果很好，即使鵝毛筆移動了2英寸，我預(yù)計最壞的情況也會正確地出現(xiàn)。
它們比這做得更好，更精確的設(shè)備，因此我?guī)缀蹩床坏轿覈L試過的其他方法的價值。我會說，量規(guī)非常精確。只要確保通過在工具和工件之間滑動，將其拉出，慢跑并檢查直到不適合使用它來使用它即可。不要輕推量規(guī)塊，因為這對量規(guī)塊和切刀不利。
方法七：激光瞄準(zhǔn)器
這種方法非常直觀，但并不十分準(zhǔn)確。您可以在刀架上安裝便宜的激光器，該激光器將在主軸上的工件上投射出漂亮的紅色激光點。這是多米提供的一種：
只要您不指望它是超級準(zhǔn)確的，它可能就是為您設(shè)置零零件的理想工具。以設(shè)計零件為例，以使零零件是毛坯的一角，并且“在空間上”，而不是零件本身。您將要加工掉多余的部分，并可能需要大約0.150英寸的毛坯庫存。只要您找到邊緣的一半以內(nèi)(精確到0.075英寸)，一切都很好。這些小激光肯定可以做到這一點。或者，也許您只是在不需要嚴(yán)格公差的CNC銑床上做一些工作。同樣，您可以很好地定位該激光點，以進(jìn)行很多此類事情。
方法八：CNC探針
我將最好的結(jié)果留在了最后–高質(zhì)量的CNC測頭比其他任何方法都更加自動化并且可以更加精確。探針進(jìn)入主軸，并使用手寫筆尖端探測零件：
3D測頭可以非常精確……
可以通過g代碼控制探針，并將其用于各種任務(wù)。他們可以定位邊緣，孔或凸臺的中心以及其他各種位置。使用正確的g代碼，您可以完全自動地找到零件。只需將代碼放在零件程序的開頭，操作員就可以將零件放在虎鉗中，按下綠色按鈕，然后讓機(jī)器找出其余零件。這些事情真的能使人驚奇。它們的主要缺點是它們將成為最昂貴的設(shè)備，并且探針本身可能在碰撞中損壞，這使事情變得更加昂貴。
方法九:足夠接近“眼球”
使用這種方法，您已經(jīng)編寫了零件程序，以假定零件被埋入工件內(nèi)部一定距離。該距離確定您必須精確定零件的位置。
如果編寫零件程序以假定零件位于工件內(nèi)部0.25“，那么我們只需要確保工件足夠大即可容納成品零件周圍的大量廢物，并且工件零位位于工件的0.25”之內(nèi)即可。實際零件為零。如此之大的錯誤余量，您可以輕松地將零件零視在眼前。
方法十：使用您的機(jī)器設(shè)置停止
將銷釘插入工具架中，與零件程序一起定位，然后在將零件放入虎鉗中時使銷釘停止。您需要在程序中補(bǔ)償銷釘?shù)闹睆健?/span>
這樣可以輕松制作比虎鉗鉗口短或長得多的零件。當(dāng)我放置工具時，我一直在 全自動多能鉆孔機(jī)上做類似的事情，這樣我就可以拉起棒料并將該工具用作停止以開始新零件。
結(jié)論
現(xiàn)在，您有10種方法來管理項目的零件。每個人都有自己的優(yōu)點和缺點。還有更多的方法。對于某些5軸工件或在形狀復(fù)雜的工件上尋找零零件可能非常艱巨。
